水泵監控器數據采集：

(1)數據采集的形式。

模擬數據和數字數據主要分為兩類(lèi)。

模擬試驗數據主要包括：電機運行功率、電壓、電流、泵軸溫度、電機溫度、軸承溫度、排水管流量、泵吸水管真空度、泵出口壓力；數字試驗數據主要包括：泵高壓?jiǎn)?dòng)柜真空斷路器和電抗器柜真空接觸器狀態(tài)、電動(dòng)閥工作狀態(tài)和開(kāi)閉位置、開(kāi)度顯示、真空泵工作狀態(tài)和電磁閥狀態(tài)。

數據自動(dòng)采集主要由PLC實(shí)現。PLC模擬輸入模塊主要用于監測水泵和電機的運行狀態(tài)，通過(guò)傳感器連續檢測水箱水位，收集電機電工參數、水泵軸溫度、電機溫度、排水管流量等傳感器和變送器。PLC數字輸入模塊采集各種開(kāi)關(guān)信號作為控制排水泵啟停的邏輯處理條件和依據。

(2)自動(dòng)輪換。

為防止電機和電氣設備因長(cháng)期不使用備用泵及其電氣設備或備用管道而潮濕或其他故障，當工作泵需要進(jìn)入備用泵時(shí)，不能及時(shí)進(jìn)入，甚至影響礦山安全。系統程序設計了多個(gè)泵的自動(dòng)旋轉工作控制、控制程序的自動(dòng)記錄累計泵的啟停次數、運行時(shí)間、管道使用次數和流量等參數。系統根據這些操作參數自動(dòng)啟停泵和相應的管道，使各泵及其管道的利用率均勻分布。當泵或其閥門(mén)發(fā)生故障時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)發(fā)出聲光報警，并在觸摸屏上動(dòng)態(tài)閃爍，記錄事故。同時(shí)，故障泵或管道將自動(dòng)退出旋轉工作，其余泵和管道將繼續按現有順序自動(dòng)旋轉工作，以實(shí)現早期發(fā)現和早期故障處理，避免影響礦山安全生產(chǎn)的目的。

(3)自動(dòng)控制。

德國西門(mén)子公司生產(chǎn)的系統控制設計S7-300PLC控制主機，由PLC機架，CPU，數字I/O，模擬輸入、電源、通信等模塊。根據水倉的水位，PLC自動(dòng)控制系統合理調度水泵，自動(dòng)準確地啟動(dòng)多臺泵的運行。

水位信號是水泵自動(dòng)化的一個(gè)非常重要的參數，以確保地下安全生產(chǎn)和系統的可靠運行。因此，該系統設置了兩套水位傳感器、模擬量和機械液位傳感器，兩套傳感器均設置在水倉的排水配水倉中。PLC接收到的模擬水位信號分為幾個(gè)水位段，計算單位時(shí)間內不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量。同時(shí)，檢測地下電源電流值，計算電力負荷率。根據礦井的涌水量和電力負荷，在一天低電價(jià)時(shí)控制低功耗峰值和開(kāi)水泵，在高功率峰值和電價(jià)時(shí)停止水泵運行，達到避免峰值填充和節能的目的。

(4)動(dòng)態(tài)顯示。

采用德國西門(mén)子TP-270觸摸工業(yè)圖形顯示器（觸摸屏）通過(guò)圖形動(dòng)態(tài)顯示泵、真空泵、電磁閥和電動(dòng)閥的運行狀態(tài)，通過(guò)改變圖形顏色和閃爍功能，進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬顯示。直觀(guān)地顯示電磁閥和電動(dòng)閥的開(kāi)閉位置，并實(shí)時(shí)顯示泵的真空和壓力值。

使用圖形填充和趨勢圖、棒狀圖和數字形式準確、實(shí)時(shí)地顯示水倉水位，并在啟停泵水位段發(fā)出預警信號和低段、超低段、高段、超高段分段報警，以不同的聲音形式提醒工作人員。

管道流量采用圖形、趨勢圖和數字形式直觀(guān)顯示，動(dòng)態(tài)顯示地下電力負荷、電機電氣參數和泵負荷、泵軸溫度和電機溫度、超限報警、自動(dòng)記錄故障類(lèi)型、時(shí)間等歷史數據，提醒員工及時(shí)維修，避免泵和電機損壞。